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最新消息| 砂礫泵泵體鑄造生產工藝研究 | 2024-04-30 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=nyQsPSDbG6TwqypuOPkTGRb014ZZ4NLUOWAwSHSxnHPTUOIaaNlS_5Pnt75zoWFagWIBuKrKg2635OBjtHxzisJsaxR8LqUKvj5Hg328kh3" 本文主要介紹了砂石泵泵體的鑄造工藝及優化。砂石泵主要用于一般渣漿泵因顆粒過大而不能輸送的強磨蝕性物料的連續輸送。nn適用于清淤、吸沙、吸石、疏浚河道、礦山及金屬冶煉爆破渣的輸送等。nn其中，泵體是砂石泵的主要部件，也是最大的耐磨鑄件。nn由于輸送物料的腐蝕性，過流部件一般采用耐磨鋼和耐磨白口鑄鐵。nn我公司采用耐磨高鉻鑄鐵。由于鑄件較厚，形狀復雜，容易產生縮孔、縮松、裂紋等鑄造缺陷。nn因此，合理的鑄造工藝顯得尤為重要。nn1. 確定了泵體鑄件的結構和材料。nn砂石泵的泵體為厚鑄件。本文研究了一種排水口為12英寸的砂石泵。鑄件尺寸為1800*1800*800. 鑄件最大壁厚為80mm，鑄件重量約為2800kg。由于泵體與物料的接觸，磨損更厲害，又要求高硬度耐磨的高鉻鑄鐵材料，因此材料必須保證高碳高鉻。確定材料的各種成分如下：。nnC：(2.6~3.2)%、Si：（0.5~1.0）%、Mn：（1.0~2.0）%、Cr：(26~30)%、Ni：（0.5~1.5）%、PS:＜0.15% 。nn超過材料與渣漿泵標準高鉻材料一致。nn2. 鑄造工藝設計。nn由于泵體較大，模型采用木材制作，且之上、下法蘭盤與泵體間有凹槽，故需將法蘭盤做成大芯。詳細流程如圖所示。nn碎石泵的泵體成型工藝示意圖。nn1. 根據泵體的結構，它是從泵體的下方水平之上進行分類的。由于高鉻鑄鐵是一種耐磨、高硬度的材料，加工難度大，因此加工量應盡量少。由于鑄件的收縮率比較大，一般為2%左右，參照《鑄件尺寸及加工余量》（GBT6414—1999），上端的加工余量為8mm，上端的加工余量為7mm。nn2. 澆注系統設計：。nn于高鉻鑄鐵鑄件體積大，流動性差，采用敞開式澆注系統，直澆道、流道和內澆口全部采用陶瓷材料。轉輪距泵體約100 mm，沿泵體分布均勻，約為圓形的三分之一。各流道截面積按F直：F水平方向：F外部:=1.0:1.2:1.2nn3. 立管設計：。nn泵體鑄件為蝸殼結構，上下兩邊有法蘭，底部冒口不適用于泵體。nn根據模數法的計算，在出口下方放置一個頂帽口，直徑200 mm，高度240 mm，冒口頸100 mm。四個側立管均勻分布在泵體四周，直徑260毫米，高度450毫米。采用立管座，立管頸直徑120mm。nn4. 放置冷鐵和冷沙：。nn泵體法蘭與蝸殼間有一60毫米深的溝槽，易形成熱接頭，用普通砂子易 關鍵字標籤：www.derfang.com.tw/ |
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